提高制砂機性能必知的6個維護保養措施及4種常見故障處理方法

2020-05-11 00:00:00

制砂機也叫立軸沖擊式破碎機,憑借著結構簡單、工作穩定可靠、維修方便等優點,廣泛應用于建材、公路、鐵路、水利等眾多部門。立軸沖擊式破碎機由轉子、破碎腔、電機、傳動裝置、主軸系統、潤滑系統以及電控系統組成。

制砂機又稱立軸沖擊式破碎機,廣泛應用于建材、公路、鐵路、水利等部門。由于其結構簡單、工作穩定可靠、維護方便等優點。立軸沖擊破碎機由轉子、破碎腔、電機、傳動裝置、主軸系統、潤滑系統和電控系統組成。為了保持制砂機的良好性能,必須做好日常維護工作,及時發現和處理故障。6制砂機維護注意事項1。從設備頂部看,轉子的旋轉方向必須是逆時針方向。如果其旋轉方向不正確,將對轉子造成嚴重損壞。兩臺電機的旋轉方向必須一致。如果判斷不清楚,可以取下三角帶觀察兩個電機的旋轉方向。2.潤滑破碎機的工作條件。不要交替使用不同類型的潤滑脂。咨詢制造商使用的潤滑脂對設備的長期穩定運行至關重要。3.除鐵飼料中的混合鐵或飼料粒度過大對拋頭的使用壽命有很大影響。因此,有必要經常清除除鐵器上的異物,并檢查濾網是否損壞。因此,除鐵器應安裝在進料帶上。4.傳動帶的張力適當的張力對于傳動帶的長期和正常運行極其重要,尤其是對于雙電機驅動設備。如果一個電機的電流低于另一個電機的電流,可能是由于兩個電機的膠帶張力不同造成的。對于新的膠帶,應在空轉30分鐘后重新調整張力,然后送膠帶運行,并在運行8小時后再次調整,以消除膠帶的自然伸長,否則容易發生膠帶燒損現象。5.粉塵控制通常在正常運行過程中,破碎腔內空氣的湍流創造了一個理想的除塵環境,不需要除塵設備來減少粉塵。但是,當啟動或停止時,或者當運行期間進料不足時,會排放大量灰塵??梢栽諗歐趴詘滄芭縊爸?,相關的鎖將通過電機打開/關閉,這樣破碎機可以在啟動或停止時自動啟動噴水裝置以控制灰塵排放。6.運行記錄將詳細記錄每日運行記錄,如振動值、上下軸承溫度、?;笞油W奔淶?。對判斷設備運行故障,保證設備的長期運行起著非常重要的作用。制砂機4種常見故障分析1。振動開關整定值的上限值對?;ど璞訃渲匾?。當設備振動達到一定極限時,可以通過振動開關切斷電機電源,起到?;ぷ饔?。主要原因是:1)轉子被甩頭損壞或轉子磨損不均勻;2)轉子中不均勻的材料積聚;3)減震墊損壞;4)轉子或皮帶輪錐套松動;5)主軸承損壞;6)螺栓松動等。解決方法:1)檢查轉子磨損情況,更換相應的甩頭。2)?;觳樽幽詰幕锨榭?,調整進料速度。3)更換減震墊。4)緊固滑輪錐套。5)更換主軸承。6)擰緊松動的螺栓。2.上下軸承溫度過高。當儀表顯示軸承溫度超過標準時,停止機器進行檢查。主要原因是:1)電力長期超負荷;2)主軸承損壞。操作人員應注意熟悉軸承運轉時的聲音。如果聲音發生變化,尤其是聲音較低時,則表明軸承已經損壞。3)軸承缺少潤滑脂;4)排油槽堵塞,導致軸承箱內的壓力增加,導致潤滑脂失效。解決方案:1)適當降低電機負載。2)更換損壞的軸承。3)加注潤滑脂。4)疏通排油槽。3.電流表異常1)電流過大的原因:進料量大、破碎室或機座內物料堆積過多、出料斗堵塞、機械或電氣故障。解決方法:適當減少投料量,

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